Banner de lançamento Megagraphic e Mega 3D

Lançamento

Megagraphic

CONHEÇA NOSSA LINHA DE IMPRESSÃO 3D

A marca já consolidada no mercado de comunicação visual do Brasil, agora apresenta a Mega 3D: inove sua produção de letra caixa.

Mega 3D

Comunicação visual

AD-F4 Pro

Impressora 3D para letra caixa de grande formato, com 4 cores e 300 mm/s.

Área de impressão de 1200 × 800 × 100 mm

Impressora 3D AD-F4 Pro da Série AD-F4

Grande formato

MD-600D

Dupla extrusão e alta velocidade para peças que dispensam divisão e colagem.

600 × 600 × 600 mm

Impressora 3D MD-600D da Série MD-D

Grande porte de alta velocidade

MD-1000 PRO

Um metro em cada eixo com velocidade 5X e vazão de 40 mm³/s.

1000 × 1000 × 1000 mm com 1.400 W e 360 kg

Impressora 3D MD-1000 PRO da Série MD-PRO

Soluções para cada escala de produção

Ajudamos sua empresa a escolher a tecnologia certa para produzir com mais capacidade, agilidade e previsibilidade.

Principal equipamento da Série AD-F4

Série AD-F4

Fabricantes de letra caixa, agências de marketing e publicidade, fornecedores de material para sinalização, empresas de eventos e estandes, e empresas que também usam a máquina para prototipagem.

Encontre sua solução
Principal equipamento da Série MD-D

Série MD-D

Engenharia, manutenção industrial, ferramentaria, aeroespacial, automotivo, laboratórios e universidades que produzem gabaritos, dispositivos, moldes e peças funcionais de médio a grande porte.

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Principal equipamento da Série MD-PRO

Série MD-PRO

Bureaus de impressão 3D, indústrias com demanda recorrente de peças grandes e operações que precisam de área de trabalho ampla com produção contínua.

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A virada do mercado

A letra caixa está migrando para o 3D

O método convencional depende de chapas de acrílico, bobinas de alumínio, pintura e conformação manual. A impressão 3D transforma esse fluxo em um processo digital, repetível e independente da habilidade do operador.

Método convencional

  • Chapas de acrílico, bobinas de alumínio e pintura
  • Conformação manual das laterais, etapa por etapa
  • Dependência de profissionais altamente especializados
  • Baixa eficiência produtiva e retrabalho frequente
  • Dificuldade para fontes complexas e projetos personalizados

Produção em 3D

  • Estrutura da letra impressa direto em filamento PETG
  • Fluxo digital do arquivo vetorial à letra iluminada
  • Resina acrílica aplicada e curada na MD-C02
  • Resultado repetível, sem depender da habilidade manual
  • Qualquer geometria, textura e efeitos side glow e edge lit

Porque produzir letra caixa em impressão 3D?

Maior economia de produção

A estrutura da letra sai direto em filamento PETG, reduzindo significativamente o consumo de materiais e o número de etapas produtivas.

Menos mão de obra especializada

A conformação manual das laterais em alumínio é demorada e sujeita a erros, sobretudo em letras pequenas ou geometrias complexas. A impressão elimina essa dependência.

Liberdade de design

Geometrias, curvas compostas, texturas e efeitos side glow e edge lit que seriam extremamente difíceis pelos métodos convencionais.

Peças 40% a 60% mais leves

Letras em PETG são muito mais leves que conjuntos equivalentes em alumínio e acrílico: transporte mais fácil, menor risco de danos, instalação simplificada e custo logístico menor.

Ver equipamentos AD-F4

Processo

Produza letra caixa em 5 passos

Do arquivo vetorial à letra iluminada instalada — o fluxo completo com a série AD-F4, os suprimentos AdPETG e a câmara de cura MD-C02.

  1. Arte e preparo do arquivo01

    Arte e preparo do arquivo

    O vetor da letra é importado no MINGDA SignMaker, que gera automaticamente corpo, face e canaletas com as espessuras corretas — sem modelagem 3D manual.

  2. Impressão na série AD-F402

    Impressão na série AD-F4

    A AD-F4 Mini ou Pro imprime as letras direto na mesa em AdPETG Tough, translúcido ou bloqueador de luz, com cor no material e até 300 mm/s de velocidade.

  3. Montagem e aplicação da resina03

    Montagem e aplicação da resina

    A face em acrílico é posicionada sobre a peça impressa e a resina acrílica líquida — pigmentada com pasta de cor quando necessário — é aplicada para unir e vedar a letra.

  4. Cura UV na MD-C0204

    Cura UV na MD-C02

    A câmara MD-C02 cura a resina em cerca de 60 minutos, em área de 1200 × 800 mm, sem prensa, sem alinhamento e sem deformação da peça.

  5. Iluminação e instalação05

    Iluminação e instalação

    Fita de LED, fechamento e teste de acendimento. A letra sai pronta para instalação, com acabamento liso e resistência a UV e intempéries.

Insumos

Materiais para impressão 3D e acabamento

Filamentos, resinas, pastas coloridas e peças de reposição para diferentes aplicações, materiais e etapas da produção em impressão 3D.